| Место происхождения: | КИТАЙ |
|---|---|
| Фирменное наименование: | EVERSUN |
| Сертификация: | ISO,CE |
| Номер модели: | DCS |
| Количество мин заказа: | 1Set |
| Цена: | Подлежит обсуждению |
| Упаковывая детали: | Стандартные экспортные деревянные чехлы |
| Время доставки: | В течение 7-15 рабочих дней |
| Условия оплаты: | Л/К, Д/А, Д/П, Т/Т |
| Поставка способности: | 5000Set/год |
| Ключевые слова: | автоматическая упаковочная машина | Цвет: | Настраиваемый |
|---|---|---|---|
| Рабочий интерфейс: | Сенсорный экран | Материал сумки: | Ламинированная пленка, PE, PP |
| Тип: | Вертикальная форма заполнительного уплотнения (VFFS) | Функция: | Наполнение, взвешивание, герметизация |
| Приводной тип: | Электрический | Система управления: | ПЛК и сенсорный экран |
| Диапазон веса: | 5-50kg | Тип сумки: | Из тканевого мешка, бумажного мешка, пластикового мешка |
| Автоматическая оценка: | Автоматический, полуавтоматический | Тип упаковки: | Пакет для подушек, пакет для коробки, пакет для четырёх тюленей |
| Материал: | Нержавеющая сталь | Гарантия: | 1 год |
| Выделить: | 50kg food grade packaging machine,powder materials packing equipment,fully automatic bagged food packer |
||
Машины для упаковки порошковых пакетов весом от 5 до 50 кг - это автоматизированное промышленное оборудование, специально разработанное для обработки больших количеств порошковых материалов.,Эта модель имеет прочную структуру и стабильную производительность и может эффективно завершить весь процесс упаковки от автоматической упаковки, точного измерения, заполнения,Он особенно подходит для различных порошковых материалов с различными свойствами потока, таких как мука, корма, добавки и цемент.Оборудование может эффективно контролировать утечку пыли и обеспечивать высокую точность скорости упаковки и измеренияЭто необходимое основное оборудование для реализации крупномасштабного и стандартизированного производства мешков на современных производственных линиях.
Принцип работы упаковочной машины для упаковки порошка весом 5-50 кг - это высокоавтоматизированный и точно контролируемый процесс.
Ядро начинается с высокоточного измерения: оборудование точно контролирует количество порошка, выталкиваемого вперед через винтовой пропеллер, или использует датчик взвешивания в сочетании с быстрым, средним,и медленные режимы питания, чтобы обеспечить точный вес каждого мешка до установленного значения.
Впоследствии, на стадии наполнения, механизм зажимания мешка автоматически зажимает предварительно подготовленное отверстие мешка, и порошок вводится в мешок через специально разработанную наполнительную сопла.Этот процесс часто включает в себя конструкцию выхлопных газов для подавления пыли и уплотнения материала.
После завершения заправки механизм зажима мешка отпускается, и упакованные готовые продукты транспортируются на конвейерной ленте до станции уплотнения.где надежное уплотнение достигается путем теплового уплотнения или шитья, все под интеллектуальным управлением системы PLC, которая является эффективной и последовательной.
1Повышение производительности и производительности: благодаря автоматизированным непрерывным операциям скорость упаковки намного выше, чем в ручных процессах.Это может значительно увеличить производственную мощность производственной линии и удовлетворить требования к крупномасштабному производству..
2Обеспечить качество и консистенцию упаковки: упаковка машины является очень равномерной с точки зрения веса, внешнего вида и уплотнения.значительное повышение уровня стандартизации продукции и имиджа бренда.
3Долгосрочные экономические выгоды значительны: хотя существуют первоначальные инвестиции, в долгосрочной перспективе путем сокращения затрат на рабочую силу, минимизации отходов материалов и увеличения производстваможет привести к значительной прибыли от инвестиций.
4Отличная стабильность и надежность: предназначен для промышленной среды, стабильно работает с низким уровнем отказов,обеспечение бесперебойной и бесперебойной работы производственной линии и минимизация потерь от простоев.
5Широкая адаптивность материалов: посредством целевой конфигурации и регулировки он может обрабатывать различные порошковые материалы с различными свойствами,от очень жидкого тонкого порошка до легко прилипающего легкого порошка.
1.Электровоз с ведрами транспортирует материал в складскую погрузку.
2- У погрузчика есть 2 выхода, каждый выход соединяется с конвейером.
3.Шрубовый конвейер транспортирует материал к мешевой машине для наполнения, вес наполнения может регулироваться / настраиваться
4Заполненный пакет будет запечатан машиной для запечатывания мешков.
![]()
| Режим измерения | Наполнение пробки, загрузочная камера |
| Масса упаковки | 5 кг / 10 кг / 15 кг / 20 кг / 25 кг / 50 кг или на заказ |
| Материалы | SS304 / SS316L / Углеродистая сталь |
| Точность упаковки | ± 0,2-1% ((в зависимости от материала) |
| Скорость упаковки | 2-10 мешков/мин (в зависимости от материала) |
| Силовое питание | 220V,380V,480V или на заказ |
| Объем хоппера | 50 л |
| Общая мощность | 5 кВт |
| Общие измерения | 1000×900×2150 мм или на заказ |
| Операционный стиль | Система управления PLC,красочный сенсорный экран |
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()