Двойной конусный смеситель
Описание продукта
Двухконусный смеситель представляет собой эффективное оборудование для смешивания порошков, основной корпус которого представляет собой двухконусный герметичный контейнер. Это оборудование отличается высокой эффективностью смешивания, отсутствием мертвых зон при смешивании, отличными герметизирующими характеристиками (которые эффективно предотвращают загрязнение пылью) и удобной разгрузкой. Подходит для порошков и гранулированных материалов с хорошей текучестью. Он широко используется в пищевой, химической промышленности и строительных материалах и может стабильно соответствовать требованиям равномерного смешивания материалов при серийном производстве в различных отраслях промышленности.
Принцип работы
Основной принцип работы двухконусного смесителя заключается в обеспечении принудительной конвекции и диффузионного смешивания материалов посредством движения контейнера: герметичный контейнер с двойным конусом вращается вокруг горизонтальной центральной оси. Во время вращения материалы в цилиндре поднимаются на определенную высоту за счет стенки контейнера, затем падают и рассеиваются под действием силы тяжести. В то же время структура с двойным конусом заставляет материалы двигаться вперед и назад и переплетаться между концами и серединой контейнера, постоянно меняя положение и взаимно проникая. В конечном итоге это нарушает исходное состояние распределения материалов и обеспечивает равномерное смешивание порошков или частиц различных компонентов.
Характеристики продукта
1. Превосходное смешивание: высокая однородность, двухконусная структура без мертвых углов, подходит для многокомпонентных и сильно варьирующихся порошковых и гранулированных материалов;
2. Высокая безопасность: закрытая конструкция контейнера, предотвращающая поглощение влаги, загрязнение и утечку пыли материалов, отвечающая требованиям чистоты;
3. Простота обслуживания: простая конструкция без сложных компонентов для смешивания, легкая очистка, меньше остатков, меньше изнашиваемых деталей и низкие затраты на техническое обслуживание;
4. Широкое применение: может обрабатывать порошковые и гранулированные материалы с помощью распылительного устройства, которое также может смешивать небольшое количество жидкости, охватывая различные отрасли промышленности;
5. Низкое энергопотребление: низкоскоростное вращение контейнера, плавное перемещение материала, низкое энергопотребление и меньший ущерб свойствам материала.
Приложение
1. Смешайте равномерно: без мертвых углов. Двойная конусная структура помогает материалам полностью смешиваться, обеспечивая высокую однородность, подходит для порошковых и гранулированных материалов;
2. Герметичность: конструкция герметичного контейнера предотвращает загрязнение пылью и утечку материала, что соответствует требованиям чистой промышленности;
3. Простота в эксплуатации: простая конструкция, быстрая разгрузка, меньше остатков, нет необходимости в сложной разборке для ежедневного обслуживания;
4. Широкий спектр применения: может быть оснащен системами контроля температуры и вакуума, подходящими для общих и специальных технологических требований различных отраслей промышленности;
5. Низкие потери: отсутствие высокоскоростных компонентов перемешивания, меньший износ материала, стабильные свойства, низкий уровень шума при работе оборудования, длительный срок службы.
Параметр продукта
| Модель |
В-300 |
В-500 |
В-1000 |
В-1500 |
W-2500 |
В-4000 |
W-6000 |
W-8000 |
|
Производственная мощность
(кг/время)
|
150 |
250 |
500 |
750 |
1250 |
2000 г. |
3000 |
4000 |
|
Полный объем
(кубический метр)
|
0,3 |
0,5 |
1 |
1,5 |
2,5 |
4 |
6 |
8 |
|
Время смешивания
(мин)
|
4-8 |
4-8 |
6-12 |
6-12 |
6-12 |
6-15 |
6-15 |
6-15 |
|
Мощность двигателя
(КВт)
|
1.1 |
2.2 |
3 |
4 |
5,5 |
7,5 |
11 |
15 |
| Скорость вращения цилиндра (об/мин) |
15 |
15 |
12 |
12 |
12 |
10 |
10 |
10 |
|
Измерение
(Д*Ш*В)
|
1680*650
*1600
|
2080*750
*1900
|
2150*850
*2100
|
2300*1600
*3100
|
2500*1000
*2450
|
2980*1580
*2800
|
3500*1800
*3000
|
3980*2000
*3200
|
| Вес (кг) |
310 |
550 |
800 |
950 |
1650 г. |
1880 г. |
2350 |
2680 |
Схема производственной линии
1. Работник освобождает мешок от пыли на станции сброса мешков, так как в машине есть пылесборник, поэтому пыль летит.
2. Просеивающая машина удаляет комки или материал большого размера, позволяя поступать в систему транспортировки только материалу меньшего размера.
3. Вакуумный конвейер транспортирует материал в буферный бункер или бункер-накопитель в ожидании смеси.
4. Когда вам нужно смешать, вакуумный питатель начинает работать, транспортируя материал из бункера в двухконусный смеситель.
5. После смешивания смешанный материал транспортируется в упаковочную машину, упаковывается в соответствии с заданным весом, а затем запечатывается в пакет.
В системе весь процесс транспортировки герметичен для обеспечения гигиены и безопасности.
Подробный дисплей
Дисплей продукта
Упаковка и доставка
Почему выбирают нас
О нас
Профиль компании
Мы специализируемся на производстве сортировочного и конвейерного оборудования уже 13 лет. Тройка лидеров отрасли вибрационного экрана Китая. И мы выполнили подборку и OEM для многих крупных компаний. Включая ведущего в мире производителя виброгрохотов Sweco, США, у нас есть OEM-производитель для его китайского региона. И наша продукция часто экспортируется в Австралию, Таиланд, Индонезию, Новую Зеландию и другие страны.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!